03har schreef op 9 juli 2017 17:58:
[...]
Na overlezen begrijp ik dat ik je vraag even verkeerd heb begrepen/beantwoord, herstel poging.
Worst case scenario’s is wat je bedoeld.
Je hebt tegenwoordige een verschuiving van veel geweld naar verfijndere technieken. Staal maken was vroeger iets voor grote zwetende stoere mannen die aan roodgloeiend staal zaten te frunniken. Tegenwoordig kunnen iele vrouwtjes die het proces vanachter een pc net goed besturen als vroegen de mannen op de oven/wals vloer.
Ook de processen zijn verfijnder. En daarmee de beveiligings-mogelijkheden. Waterstof is een veel gebruikt gas tegenwoordig en is daarmee ook de grootste potentiele gevarenbron.
Waterstof gas geeft bij verbranding veel warmte en is een inertgas en een heel goede warmte geleider, deze eigenschappen worden gebruikt in de bekledingslijnen.
Na het beitsen is de band oppervlak oxide vrij. Dit moet zo blijven ondanks alle thermische behandelingen, gloeien, verzinken, coaten erna. Om dat te bereiken moet men de roodgloeiende band beschermen tegen zuurstof om oxide te voorkomen. Hiervoor gebruikt men waterstof gas als beschermgas, in de gloeiovens, verflijnen en dompelverzinklijnen.
De band wordt in de oven gegloeid en komt daarna roodgloeiend in de doorgloei/afkoelsectie waar hij niet aan zuurstof mag worden blootgesteld om oxide te voorkomen. Deze ruimtes zijn gevuld met waterstof!!!! Edoch zonder zuurstof brandt waterstof niet!
Wanneer alle beveiligingen het zouden begeven b.v. percentage zuurstof te hoog, gaat de oven de lucht in. En dan…….. even niet gesproken over veel menselijk leed.
Milieu effect:
Fabriekshal is niet meer, drukgolf, ontsnappen van schadelijke stoffen tijdens de brand, bekend is welke stoffen het zijn, doch na korte tijd houd dit op. Ravage op het fabrieks-terrein, en veel rook t.g.v. de brand!
Brandweer komt en maakt alles veel erger door grote hoeveelheden water.
Vroeger kreeg je dan asbest problemen, doch nagenoeg alle ovens hebben tegenwoordig al een vervangende on/minder schadelijk MMMF. Blijft over het grootste probleem na een brand het bluswater. Nagenoeg alle fabrieken hebben de mogelijkheid om het lokale riool te isoleren van de rest van het terrein/oppervlakte water.
Als t.g.v. de explosie ook de verfopslag geraakt zou worden en de foaminstallaties en andere middelen ook falen gaat deze branden en zal flink doorbranden zonder dat blussen mogelijk is. Dit zal milieu technisch gezien het grootste delict zijn (rook/gassen), maar in mijn ogen geen rampen zoals een olielekkage op zee. M.i. geen gevolgen die de financiële positie van AM onherstelbaar zouden aantasten!
Duidelijk mag zijn dat dit vanuit milieu oogpunt is bekeken, menselijk leed is ALTIJD ernstig.
Har.